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Evaluar el nivel de madurez digital en plantas industriales

7 octubre, 20217 octubre, 2021
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Para poder medir y evaluar el nivel de madurez digital en plantas industriales, primero tendrás que hacerte algunas preguntas relacionadas a cuán digital es tu organización, qué se está haciendo sobre esto y qué aspectos mejorar en la empresa sobre la digitalización.

Evaluar el nivel de madurez digital en plantas industriales puede determinarse a partir de la correcta identificación de las fortalezas, áreas de mejora e innovación en la aplicación actual de la tecnología en todos los procesos que comprenden un negocio.

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¿De qué forma se pueden detectar las señales de…

21 septiembre, 2021
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Detectar las señales de fallas mecánicas en equipos industriales es una actividad que no es nada fácil. De hecho, por lo general, cuando se logran detectar problemas en los equipos o deficiencias en el mantenimiento, ya es demasiado tarde y, en consecuencia, la reparación suele ser costosa.

Esto significa que los operadores y gerentes de mantenimiento de activos industriales críticos tienen que poner un equipo fuera de servicio hasta que pueda ser reemplazado o reparado, lo que tiene un impacto negativo directo en el resultado final del negocio.

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4 principales problemas eléctricos en los motores industriales

7 septiembre, 20217 septiembre, 2021
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Tener un programa de mantenimiento preventivo es la mejor manera de vigilar la salud de un motor eléctrico, ya que nos permite identificar, evaluar y resolver aquellos problemas que surgen con el tiempo y que pueden requerir un servicio de reparación, que, a posteriori, se traduce en un incremento de costes.

Los motores eléctricos son equipos complicados y complejos. Por tanto, pueden dejar de funcionar por muchas razones. Tanto los motores de CA como los motores de CC pueden desarrollar problemas similares. Ya sea por falta de mantenimiento, desgaste o simplemente por vejez, las fallas ocurren debido a varias causas.

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Cómo la digitalización industrial está transformando la manufactura

22 julio, 202122 julio, 2021
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La fabricación ya no se trata de grandes plantas y largas líneas de montaje. Atrás quedaron los días de dibujos en papel, esquemas 2D, hojas de especificaciones y tarjetas perforadas. Ahora, los procesos están digitalizados. Los diseños se completan en archivos CAD en 3D, los gemelos digitales existen para reflejar los objetos que están construyendo y todo lo que está conectado a través de Internet de Las Cosas.

Los dibujos no se transmiten a los talleres en los libros, sino que se envían a tabletas diseñadas específicamente para ese propósito. Finalmente, la oficina sin papel ha llegado a las fábricas, aunque no al 100%, vamos bien encaminados.

En este sentido, ahora veremos cómo la digitalización está transformando la fabricación y qué significa para las empresas de la industria. Para empezar, la digitalización es el proceso de tomar formatos de información no digitales y convertirlos en formatos digitales.

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Aplicaciones industriales más comunes de la ingeniería inversa

12 enero, 202112 enero, 2021
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Es bien sabido que, en ingeniería mecánica, el término ingeniería inversa, que comúnmente es abreviado como RE, se utiliza para resumir el proceso de reconstrucción de un objeto existente. Al diseñar un objeto desde cero, un ingeniero elaborará una especificación de diseño y producirá dibujos a partir de los cuales se construye el artículo, la obra, el producto o la edificación.

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Soluciones de detección avanzadas para la fabricación rentable de…

8 enero, 20218 enero, 2021
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Así es como los sensores adecuados pueden reducir los costos de fabricación de máquinas, mejorar la flexibilidad y aumentar la satisfacción del cliente.

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Cómo el sistema de visión de la serie FH…

7 enero, 20217 enero, 2021
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Los fabricantes que utilizan actualmente procesos manuales para realizar inspecciones de calidad enfrenta creciente de calidad, variedad y fiabilidad de los productos. El otro es la necesidad de proteger a los trabaja social en la planta de fabricación. Ambos están creando una presión intensa para automatizar las necesidad.

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Beneficios de la tecnología del condition monitoring online para…

4 diciembre, 20204 diciembre, 2020
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Las empresas que venden Tecnologías para optimizar fábricas industriales siguen invirtiendo en la investigación y desarrollo de la tecnología del condition monitoring online para máquinas, procesos y sistemas industriales. Cada vez son más especialistas en este tipo de tecnología y están totalmente enfocados a mejorar sus equipos.

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Reduzca la cantidad de nodos de Ethernet en su…

2 diciembre, 20202 diciembre, 2020
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Los fabricantes han estado utilizando protocolos industriales de Ethernet como su red de controles desde principios de la década de 1990. Se prefirieron los protocolos Ethernet industriales como Ethernet/IP, ProfiNet y Modbus TCP sobre los protocolos de bus de campo porque ofrecían los beneficios de un mayor ancho de banda, conectividad abierta y estandarización, todo mientras se usa el mismo hardware Ethernet que la red de TI de la oficina. Ser Ethernet estándar también le permite monitorear de forma remota dispositivos Ethernet individuales a través de la red en busca de diagnósticos y alarmas, brindando una mayor visibilidad de los datos de producción.

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Aumentar la eficiencia de las máquinas con tres acciones…

9 noviembre, 20209 noviembre, 2020
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Aumentar la eficiencia de las máquinas es una de las prioridades de todo director de producción que quiera incrementar la productividad a partir de la identificación de planes de mejora continua en su parque de máquinas. Son tres las actividades que debes realizar en este sentido:

Autor: gabp