¿Has pensado qué ocurriría si hubiera un fallo en la programación del PLC de una depuradora y se vertieran residuos al mar? ¿Y si en una planta de congelación se pararan las cámaras? Toneladas de producto a la basura. O una planta química donde la programación de la caldera o el cuadro eléctrico que la controla, sufriera una avería… imagina el sobrecoste por pérdida de producción, los daños ecológicos y el riesgo que correría la plantilla. No trato de asustar a nadie, simplemente hay que ser conscientes de la importancia que tiene trabajar la calidad de los productos y servicios relacionados con la automatización y control de plantas industriales en general.

Los clientes que buscan programación de autómatas o sistemas de automatización y control tienen un nivel de exigencia de calidad muy elevado. Nada puede salir mal. Cualquier problema supone un retraso, lo que puede significar un gran volumen en pérdidas. Por ello tenemos un sistema de calidad que protege todos y cada uno de los hitos importantes que abarca un proyecto: desde el proceso de selección de proveedores hasta el protocolo de instalación. Todo está estandarizado, modelizado y controlado para que el cliente no tenga que preocuparse de nada.

¿QUÉ ES UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD?

Los Sistemas de Gestión de la Calidad son un conjunto de normas y estándares (habitualmente de aplicación internacional) que garantizan los requisitos esperados por el cliente, de manera ordenada y sistemática, a través de la estandarización y la mejora continua. Quizá esta definición le resulte familiar, pues es similar a la idea que muchos de nosotros podemos tener de la norma ISO 9001.

EN LA PRÁCTICA

Lo llevamos en el ADN, siendo uno de los pilares en los que apoyamos nuestro trabajo diario. Además de la labor esmerada de cada miembro de la plantilla, contamos con un equipo multidisciplinar de 4 personas que vela única y exclusivamente por el cumplimiento del plan de calidad y el seguimiento de todos los patrones que eviten cualquier desviación, fallo o desacuerdo normativo, tanto en el proceso de gestión del proyecto como en la programación y la fabricación de los equipos.

¿CÓMO INFLUYE EL SISTEMA DE CALIDAD EN UN PROYECTO DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL?

A la hora de automatizar una planta nada se deja al azar, todo se hace siguiendo los procedimientos de una forma rigurosa y con una extensa normativa interna donde se recoge la definición de todos los elementos. Podemos poner ejemplos concretos de algunos elementos clave en el proceso:
Elección de proveedores: no se contrata o compra a ningún proveedor que no esté previamente homologado en la base de datos de nuestro ERP. Esto nos ayuda a trabajar siempre con los productos y servicios de primeras marcas y máxima calidad.

Gestión de almacén: en la recepción de la mercancía mantenemos un estricto sistema por el cual revisamos y rechazamos cualquier pieza que no cumpla con nuestros estándares de calidad. Existen también protocolos y controles que garantizan la trazabilidad de todos los componentes, evitando posibles contratiempos a la hora de una partida defectuosa. Sabemos qué componente lleva cada uno de nuestros productos, qué cliente lo tiene y dónde y cuándo se envió.

Protocolos de diseño: están regulados en una normativa interna que define desde el calibre, color y margen de holgura de un cable, hasta la elección de los iconos que representan cada figura de la interfaz que permitirá al cliente mantener bajo control los parámetros de su proceso productivo.
Todos los elementos fabricados por Innergy siguen un formato de control de la producción que consiste en la revisión del producto en todas sus fases por medio de unos PPI, una batería de pruebas y un control final de acabados que garantiza la detección de cualquier fallo antes de que el sistema llegue a casa del cliente.

Si observamos que un error es recurrente, nos preocupamos por investigar las causas, corregirlo y plantear medidas preventivas que eviten la reiteración de éste en el futuro.

Si valoras la seguridad en tu producción, que cumpla con los estándares de funcionamiento exhaustivo que necesitas y no quieres correr riesgos sobrevenidos por fallos que se podrían haber evitado, exige a tus proveedores lo mismo que tus clientes te exigen a ti, que pongan la máxima atención y cuidado en todo lo referente a calidad.

Fuente: Innergy Electric