El retorno de la inversión (ROI) realista para un sistema de automatización es entre uno y tres años, te enseñamos 9 puntos para disminuir este tiempo
nvertir en automatización no solo puede aumentar la productividad la automatización de tareas manuales, como la carga de cajas y la paletización, puede ayudar a las plantas de fabricación de alimentos a absorber cualquier aumento de la producción así como a mitigar la escasez de mano de obra de la UE.

Sin embargo, cualquier desembolso de efectivo importante debe acumularse financieramente a largo plazo. Si bien un retorno de la inversión (ROI) realista para un sistema de automatización es entre uno y tres años, hay algunos pasos simples para ayudar a acelerar el proceso. Ya sea que esté actualizando una línea o automatizando un proceso manual por primera vez, estos son mis mejores consejos para optimizar la recuperación.

1. Aproveche la mayor flexibilidad

Los sistemas automatizados permiten a las empresas alimentarias reaccionar más rápido a los picos y los mínimos en la demanda de los consumidores. Esto puede permitir que una empaquetadora acomode los cambios estacionales, se amplíe cuando sea necesario y se adapte a diferentes SKU (Stock Keeping Units) de minoristas y requisitos de presentación. Esto aumenta el potencial para ingresar a diferentes mercados de distribución y para licitar contratos nuevos y lucrativos.

2. Crear líneas de producción eficientes

Los diseños caóticos y el desorden en el piso de la fábrica son razones comunes detrás de las paradas de línea corta, que a su vez afectan la productividad. Las configuraciones flexibles de montaje del robot pueden conducir a ahorros significativos en el espacio ocupado en fabrica.

3. Aumentar la fiabilidad de las tareas repetitivas.

Los robots realizan tareas repetitivas más rápido y con mayor precisión que los operarios humanos, sin descansos, vacaciones, enfermedades o lesiones. Al automatizar tales actividades, puede garantizar la coherencia del rendimiento, la calidad y la presentación, mejorando el rendimiento de la línea y reduciendo las tasas de desperdicio y error.

4. Mejora la eficiencia de tu almacén

Los robots pueden ayudar a reducir el volumen de gastos generales de mano de obra y / o almacén y reducir los plazos de entrega. Por ejemplo, actualmente estamos desarrollando formas de empaquetar, paletizar y entregar productos directamente al almacén para una carga instantánea utilizando Vehículos Inteligentes Autónomos (AIV).

5. Aproveche el poder de los datos

Tener en cuenta los requisitos futuros de los minoristas es un desafío clave para las empaquetadoras y las plantas de fabricación. Los sistemas automatizados pueden ayudar con la programación al capturar datos que hacen que la planificación de la producción sea más eficiente y menos reactiva.

6. Emplear tecnología de trazabilidad

Comprender exactamente dónde y cómo y donde se cultivó un producto, dónde se empaquetó y cómo y cuándo llegó a la tienda, significa que cualquier problema de seguridad se puede identificar fácilmente. Además de ser integral para la trazabilidad y la confianza, los datos también pueden resultar en una mejor gestión de la cadena de suministro, un control de existencias más eficiente, una mejor atención de los activos y una mayor productividad.

7. Piensa a largo plazo OEE

Las decisiones de compra a menudo se basan en el costo inicial en lugar del costo anual probable, incluida la eficiencia durante la vida útil efectiva de la máquina. La última medida de la eficacia general del equipo (OEE) es la rapidez y la eficiencia con la que se repara una fallo. Por ejemplo, los sistemas de recogida y embalaje de Brillopak ofrecen instrucciones simples de HIM que indican exactamente dónde se ha producido una falla en la línea, evitando así múltiples pasos que requieren mucho tiempo para rectificarla.

8. No te equivoques en al elección

Asegúrese de que su sistema esté especificado para cubrir todas las eventualidades; o al menos estar al tanto de cómo se gestionarán después de la automatización. Tenga cuidado con cualquier sacrificio a la calidad de presentación o producto, ya que esto socavará sus esfuerzos de construcción de marca.

9. Vuelva a desplegar el trabajo manual

La implementación de la automatización de fin de línea para reemplazar procesos manuales o mecánicos significa que su fuerza de trabajo puede reasignarse para realizar tareas comerciales más significativas, satisfactorias y productivas, incluida la atención de activos. Involucrar al personal en la puesta en marcha y garantizar que estén debidamente capacitados también puede resultar en una menor resistencia del robot.

Autor: David Jahn de Brillopak